在制药行业的生产过程中，水是不可或缺的；不论是配料、还是器具清洗，都要用到水。对于无菌药品或生物制剂药品等，还需要用到纯化水和无菌注射用水。这就要求整个水系统必须要满足水的等级的要求。现行的新版生产质量管理规范GMP要求纯化水系统管路必须用不锈钢304的内外双抛光管，阀门必须用不锈钢304隔膜阀。注射用水系统管路必须用不锈钢316L的内外双抛光管，阀门必须用不锈钢316L隔膜阀Qy体育。但现有的隔膜阀在使用上存在一定的问题。

　　现有的隔膜阀全部为螺纹升降的开关模式，阀门操作过程中，由于螺纹开关方式没有限位机构(部分进口阀门有限位机构)，为防止阀门内漏，常会加大关紧力，易于造成隔膜垫过压损坏现象，增加阀门的故障率。另外，由于隔膜阀开关行程较长(不同规格的阀门有一定的区别)，以隔膜阀DN25为例，其行程约为12mm。当螺纹螺距为2mm时，需要旋转六圈才能将其全开或全关，工作效率较低。当阀门处在工作中时，由于阀门开关把手是圆形，操作人员通过观察不能判断其所处位置，易于造成误操作。当阀门操作过程中，所有的力量都作用于螺纹上；由于阀门结构和体积原因螺杆不能做的太粗，强度偏小，易于造成螺杆或螺母损坏，不易修理。

　　本发明提供了一种隔膜阀及其操作方法，能够有效控制隔膜阀中密封膜垫的行程。本发明提供了一种隔膜阀，包括外壳、控制手柄、主动平面凸轮、从动平面凸轮、密封膜垫和阀体；其中，所述控制手柄与所述主动平面凸轮配合连接；所述主动平面凸轮与所述从动平面凸轮接触连接，并分别与所述外壳间隙配合连接；所述主动平面凸轮与所述从动平面凸轮的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构，所述从动平面凸轮与所述主动平面凸轮的接触端为与所述第一斜面结构相配合的第二斜面结构。所述第一斜面结构中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向优选相同；和/ 或，所述第二斜面结构中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向优选相同。所述第一斜面结构中所有斜面的大小和形状优选相同；

　　和/ 或，所述第二斜面结构中所有斜面的大小和形状优选相同。所述第一斜面结构中的斜面的个数优选为2个、3个或4个；和/ 或，所述从动平面凸轮与所述外壳之间优选设有导向键槽，以引导所述从动平面凸轮沿直线运动。所述控制手柄优选呈杆状，其一端优选设有方孔，且通过所述方孔与所述主动平面凸轮进行配合连接。所述控制手柄优选设有手柄分度盘。

　　本发明还提供了一种上述任一个所述的隔膜阀的操作方法，包括A.转动控制手柄；B.主动平面凸轮通过与控制手柄的配合连接随控制手柄一起做且仅做旋转运动；C.主动平面凸轮推动与其接触连接的从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动；D.所述从动平面凸轮推动密封膜垫沿外壳的中心轴轴向进行直线运动开启或关闭阀体。步骤C中，所述主动平面凸轮优选通过第一斜面结构的斜面推动所述从动平面凸轮的第二斜面结构的斜面进行直线运动。在步骤A中，优选通过观察手柄分度盘转动控制手柄。通过本发明提供的一种隔膜阀及其操作方法，能够达到如下有益效果I.本发明的隔膜阀包括外壳、控制手柄、主动平面凸轮、从动平面凸轮、密封膜垫和阀体；其中，所述控制手柄与所述主动平面凸轮配合连接；所述主动平面凸轮与所述从动平面凸轮接触连接，并分别与所述外壳间隙配合连接；所述主动平面凸轮与所述从动平面凸轮的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构，所述从动平面凸轮与所述主动平面凸轮的接触端为与所述第一斜面结构相配合的第二斜面结构。其操作方法包括:A.转动控制手柄；B.主动平面凸轮通过与控制手柄的配合连接随控制手柄一起做且仅做旋转运动；C.主动平面凸轮推动与其接触连接的从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动；D.所述从动平面凸轮推动密封膜垫沿外壳的中心轴轴向进行直线运动开启或关闭阀体。其中，主动平面凸轮和从动平面凸轮之间通过斜面传动，从而扩大了主动平面凸轮和从动平面凸轮之间的接触面积，在力的传递过程中受力比较均匀，第一斜面结构、第二斜面结构上的斜面的数目是固定的，因此，控制手柄的转动角度是一定的，通过转动控制手柄一定角度后，通过较为均匀的力的传递，可有效控制密封膜垫的行程，进而有效关闭和打开隔膜阀。2.本发明的控制手柄为杆状，其一端设有方孔，且通过所述方孔与所述主动平面凸轮进行配合连接，且控制手柄又配有手柄分度盘，通过观察手柄分度盘，有效操纵控制手柄，进一步避免密封膜垫的行程出现偏差，导致过压现象，且能够清晰有效地观察到阀门的工作状态。

　　为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图I为本发明中一个具体实施例中隔膜阀的具体结构图；

　　具体实施例方式以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。本发明提供了一种隔膜阀，包括外壳、控制手柄、主动平面凸轮、从动平面凸轮、密封膜垫和阀体；其中，控制手柄与主动平面凸轮配合连接；主动平面凸轮与从动平面凸轮接触连接，并分别与外壳间隙配合连接；主动平面凸轮与从动平面凸轮的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构，从动平面凸轮与主动平面凸轮的接触端为与第一斜面结构相配合的第二斜面结构。该隔膜阀的操作方法包括:A.转动控制手柄；B.主动平面凸轮通过与控制手柄的配合连接随控制手柄一起做且仅做旋转运动；C.主动平面凸轮推动与其接触连接的从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动；D.从动平面凸轮推动密封膜垫沿外壳的中心轴轴向进行直线运动开启或关闭阀体。其中，主动平面凸轮和从动平面凸轮之间通过斜面传动，从而扩大了主动平面凸轮和从动平面凸轮之间的接触面积，在力的传递过程中受力比较均匀，第一斜面结构、第二斜面结构上的斜面的数目是固定的，因此，控制手柄的转动角度是一定的，通过转动控制手柄一定角度后，通过较为均匀的力的传递，可有效控制密封膜垫的行程，进而有效关闭和打开隔膜阀。下面通过一些具体实施例来详细描述隔膜阀，见图1，所示本发明提供了一种隔膜阀，包括外壳2、控制手柄I、主动平面凸轮7、从动平面凸轮5、密封膜垫4和阀体8 ;其中，控制手柄I与主动平面凸轮7配合连接；这种配合连接可以为多种连接方式，比如方孔配合连接、螺纹连接、销孔连接等。所述从动平面凸轮5与所述外壳2之间设有导向键槽3，以引导所述从动平面凸轮5沿直线接触连接，并分别与外壳2间隙配合连接；主动平面凸轮7与从动平面凸轮5接触连接后，可以将主动平面凸轮7的旋转运动传递给从动平面凸轮5形成直线通过与控制手柄I和外壳2的连接方式，其只做旋转运动，而从动平面凸轮5通过与外壳2的导向键槽3配合，从动平面凸轮5在导向键槽3引导下把主动平面凸轮7的旋转运动转化成直线运动，代替了传统的螺纹连接，从而改变了传统的传动方式。采用该连接方式后外壳2能对主动平面凸轮7、从动平面凸轮5进行位置限定。主动平面凸轮7与从动平面凸轮5的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构10，从动平面凸轮5与主动平面凸轮7的接触端为与第一斜面结构10相配合的第二斜面结构11 ;第一斜面结构10和第二斜面结构11相互配套，在主动平面凸轮7绕轴旋转运动的时候，第一斜面结构10和第二斜面结构11之间通过斜面进行力的传递，斜面之间接触面积大，传递力较均匀、稳定，且斜面的数目一定，主动平面凸轮7和从动平面凸轮5各自在接触端形成均匀受力点，更利于力的传递，且对控制手柄I的转动角度也有了具体的限定，比如当斜面数目为2时,控制手柄I的转动角度为160度，当斜面数目为3时,控制手柄I的转动角度为100度左右，当斜面数目为4时，控制手柄I的转动角度为80度左右，通过上述具体的转动角度，能够很好地控制主动平面凸轮7、从动平面凸轮5的直线位移，从而更好 的控制密封膜垫4的直线位移，且能够清晰有效地观察到阀门的工作状态。在一些具体实施例中，第一斜面结构10中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向优选相同；第一斜面结构10中所有斜面的倾斜角度、倾斜方向相同能够提高整体受力的均衡性和一致性。在一些具体实施例中，第二斜面结构11中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向优选相同。第二斜面结构11中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向优选相同能够提高整体受力的均衡性和一致性。在一些具体实施例中，第一斜面结构10中所有斜面的大小和形状优选相同；在一些具体实施例中，第二斜面结构11中所有斜面的大小和形状优选相同。上述斜面的大小和形状相同也是能够提高整体受力的均衡性和一致性。第一斜面结构10中的斜面的个数优选为2个、3个或4个。当斜面数目为2时，控制手柄I的转动角度为160度左右，当斜面数目为3时，控制手柄I的转动角度为100度左右，当斜面数目为4时，控制手柄I的转动角度为80度左右，通过上述具体的转动角度，能够很好地控制主动平面凸轮7、从动平面凸轮5的直线位移，从而更好的控制密封膜垫4的直线位移。在一些具体实施例中，控制手柄I优选呈杆状，其一端优选设有方孔，且通过方孔与主动平面凸轮7进行配合连接。杆状的控制手柄I在操作时更方便，更利于操作者对阀门工作状态的观察。在一些具体实施例中，控制手柄I优选设有手柄分度盘。该结构还在密封膜垫4和从动平面凸轮5之间设置有复位弹簧9。通过观察该手柄分度盘可以很清楚的了解密封膜垫的行程，进而提高了隔膜阀的功能和实用性。接下来，本发明通过一些具体实施例来说明该隔膜阀的操作方法，见图2，所示步骤201，转动控制手柄；

　　当需要打开或关闭控制手柄时，转动控制手柄，通过控制手柄与主动平面凸轮之间的方孔配合连接将旋转运动传递给主动平面凸轮。步骤202，主动平面凸轮通过与控制手柄的配合连接随控制手柄一起做且仅做旋转运动；步骤203，主动平面凸轮推动与其接触连接的从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动；主动平面凸轮通过第一斜面结构和第二斜面结构之间的配合关系，通过斜面传递力，推动从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动。该外壳的中心轴轴向也可以理解为主动平面凸轮或从动平面凸轮的中心轴轴向。步骤204，从动平面凸轮推动密封膜垫沿外壳的中心轴轴向进行直线运动开启或关闭阀体。

　　在整个过程中，都可以通过观察手柄分度盘转动控制手柄进而控制密封膜垫的行程。通过本发明提供的一种隔膜阀及其操作方法，能够达到如下有益效果I.本发明的隔膜阀包括外壳、控制手柄、主动平面凸轮、从动平面凸轮、密封膜垫和阀体；其中，控制手柄与主动平面凸轮配合连接；主动平面凸轮与从动平面凸轮接触连接，并分别与外壳间隙配合连接；主动平面凸轮与从动平面凸轮的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构，从动平面凸轮与主动平面凸轮的接触端为与第一斜面结构相配合的第二斜面结构。其操作方法包括:A.转动控制手柄；B.主动平面凸轮通过与控制手柄的配合连接随控制手柄一起做且仅做旋转运动；C.主动平面凸轮推动与其接触连接的从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动；D.从动平面凸轮推动密封膜垫沿外壳的中心轴轴向进行直线运动开启或关闭阀体。其中，主动平面凸轮和从动平面凸轮之间通过斜面传动，从而扩大了主动平面凸轮和从动平面凸轮之间的接触面积，在力的传递过程中受力比较均匀，第一斜面结构、第二斜面结构上的斜面的数目是固定的，因此，控制手柄的转动角度是一定的，通过转动控制手柄一定角度后，通过较为均匀的力的传递，可有效控制密封膜垫的行程，进而有效关闭和打开隔膜阀。2.本发明的控制手柄为杆状，其一端设有方孔，且通过方孔与主动平面凸轮进行配合连接，且控制手柄又配有手柄分度盘，通过观察手柄分度盘，有效操纵控制手柄，进一步避免密封膜垫的行程出现偏差，导致过压现象，且能够清晰有效地观察到阀门的工作状态。本发明提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本发明的范围内。显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。

　　1.一种隔膜阀，其特征在于，包括外壳、控制手柄、主动平面凸轮、从动平面凸轮、密封膜垫和阀体；其中， 所述控制手柄与所述主动平面凸轮配合连接； 所述主动平面凸轮与所述从动平面凸轮接触连接，并分别与所述外壳间隙配合连接；所述主动平面凸轮与所述从动平面凸轮的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构，所述从动平面凸轮与所述主动平面凸轮的接触端为与所述第一斜面结构相配合的第二斜面结构。

　　2.如权利要求I所述的隔膜阀，其特征在于， 所述第一斜面结构中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向相同； 和/或， 所述第二斜面结构中所有斜面的倾斜角度和倾斜方向相同。

　　3.如权利要求I所述的隔膜阀，其特征在于， 所述第一斜面结构中所有斜面的大小和形状相同； 和/或， 所述第二斜面结构中所有斜面的大小和形状相同。

　　4.如权利要求I所述的隔膜阀，其特征在于， 所述第一斜面结构中的斜面的个数为2个、3个或4个； 和/或， 所述从动平面凸轮与所述外壳之间设有导向键槽，以引导所述从动平面凸轮沿直线任一项所述的隔膜阀，其特征在于，所述控制手柄呈杆状，其一端设有方孔，且通过所述方孔与所述主动平面凸轮进行配合连接。

　　7.—种如权利要求1-6任一项所述的隔膜阀的操作方法，其特征在于，包括 A.转动控制手柄； B.主动平面凸轮通过与控制手柄的配合连接随控制手柄一起做且仅做旋转运动； C.主动平面凸轮推动与其接触连接的从动平面凸轮沿外壳的中心轴轴向进行直线运动； D.所述从动平面凸轮推动密封膜垫沿外壳的中心轴轴向进行直线运动开启或关闭阀体。

　　8.如权利要求7所述的隔膜阀的操作方法，其特征在于，步骤C中，所述主动平面凸轮通过第一斜面结构的斜面推动所述从动平面凸轮的第二斜面结构的斜面进行直线所述的隔膜阀的操作方法，其特征在于，在步骤A中，通过观察手柄分度盘转动控制手柄。

　　本发明涉及机械领域，具体涉及隔膜阀及其操作方法，隔膜阀包括外壳、控制手柄、主动平面凸轮、从动平面凸轮、密封膜垫和阀体；控制手柄与主动平面凸轮配合连接；主动平面凸轮与从动平面凸轮接触连接，并分别与外壳间隙配合连接；主动平面凸轮与从动平面凸轮的接触端为两个以上斜面构成的第一斜面结构，从动平面凸轮与主动平面凸轮的接触端为与第一斜面结构相配合的第二斜面结构。操作方法包括A.转动控制手柄；B.主动平面凸轮随控制手柄一起做旋转运动；C.主动平面凸轮推动从动平面凸轮做直线运动；D.从动平面凸轮推动密封膜垫做直线运动开启或关闭阀体。本发明能控制隔膜阀中密封膜垫行程，并观察到阀门工作状态。Qy体育Qy体育Qy体育