Qy体育Qy体育2．锥形座式截止阀 锥形阀堵铰接在阀杆上并与经 机加工成锥形的座面贴靠。其密封 性较好，该型阀可用作断流阀。 为了使截止阀有调节功能，为此， 其阀瓣的形状有几种：锥形、球形 或设计得符合升程一流量定律（如： 抛物线．直角座式截止阀 可将流体方向转变90°，即同时起 到90°弯头的作用，一般采用锥座， 主要做为实验用阀。

　　结构特点： 在不密封蝶阀设计基础 上，在阀壳体内或蝶板的外 围装一层可变形密封垫（橡 胶、弹性体），蝶板就靠弹 性顶在内孔壁上。密封垫紧 压在法兰之间呈环形，闭合 时蝶板顶靠在其上

　　由于有了密封措施，这类蝶阀有 双重用途，既是调节阀，同时又是截 断阀。它们主要用在大直径水管和通 风管道上。如用塑料密封垫就要限制 使用范围，因为密封垫将随温度升高 而损坏。

　　蝶板由阀杆驱动并绕阀杆轴 转动，以改变阀的开启度。 流体流向不改变。位于圆筒 形短管内部的蝶板呈圆形或 椭圆形。绕椭圆的短轴或直 径转动，开启角度值最大等 于90°，该旋转轴与短管轴 线垂直。

　　• 优点：阻力小，它与相同直径和压力等级 的平行式闸板阀比较，其尺寸小，重量轻， 开、关迅速，结构较简单，具有一定的调 节性能，适合制成较大口径的阀门 • 缺点：密封性差 • 适用范围：一般只用于温度t≤80 ℃，压力 P≤10 bar的介质，不能用于温度、压力较 高的介质

　　• • • • • • • 1．平座式截止阀 2．锥形座式截止阀 3. 直角座式截止阀和斜杆式截止阀 4．双联式截止阀 5. 平衡座截止阀 6． 波纹管截止阀 7． 双填料函中间引漏截止阀

　　1．平座式截止阀 阀堵铰接于阀杆上，并抵靠在 阀体的平面支承座上，借助于两个 金属平面的相互贴靠，是难以保证 完好的密封性的。为了改进密封性， 有些采用可更换的和可变形的弹性 材料做支承面（如：橡胶、氯丁橡 胶、四氟乙烯等）。

　　• 优点：流体阻力小，具有一定的调节性，密封性 能较截止阀好，阀杆可分为明杆式和暗杆式两种， 前者在启闭阀门时，阀杆有升降，后者则无升降。 明杆式尚可根据阀杆升降高低来调节阀门的启闭 程度。 • 缺点：结构较截止阀复杂，密封面易磨损，不易 修理 • 适用范围：适于制成大口径的阀门，除用于蒸汽、 油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较 大的介质，并适用于作放空阀和低线 闸阀

　　闸板 通过一个阀杆操纵的闸 板与流体流动方向垂 直上下移动 斜座式闸阀分为:单体斜 座式闸阀和双闸板式 闸阀 平行座式闸阀分为:自由 膨涨式和止动式闸阀

　　• • • • • • 阀盖(阀帽) 阀堵(阀瓣) 支承座 阀杆与传动装置 密封 阀杆: 明杆式 暗杆式

　　结构特点： 阀壳体有两个平行的安装接头， 或本身无安装接头，需紧固在 管子的两个法兰之间。蝶板由 销和埋头螺栓或螺钉与一个轴 连接，或者通过轴上的半夹将 轴固定在蝶板上。轴安装在滚 珠轴承或铜环上，两端装有导 向装置和密封垫，轴的一输出 端用于操纵旋转。

　　适用范围： 由于闭合时缺少密封性，通常 用来调节低压、大流量的燃气、 空气和水。

　　3.2．斜杆式截止阀 将直杆改为斜杆的目的是为了尽 量减少因流体方向的改变而造成的流 体阻力，并在阀堵上设置一避免紊流 干扰的导向筒。

　　4．双联式截止阀 可将流体引向两个方向。 一般也采用锥座，主要用于 特定工况。

　　5．平衡座截止阀 流体从两个阀 堵间进入，于是作 用在两个阀瓣上的 推力互相抵消，阀 瓣上的压力平衡。 不管流体压力如何， 开阀或关阀需力都 很小，开、关都很 方便。

　　1—手轮 2—第二道填料函 3—第一道填料函 4—阀盖5— 阀堵 6—阀体 7—空腔和泄 漏引出口

　　• 优点：与闸阀相比，其调节性好，结构简 单制造维修方便，价格便宜 • 缺点：流体阻力较大，密封性能较差 • 适用范围：适用于水及蒸汽等介质，不宜 用于粘度大或含有颗粒易沉淀的介质，也 不宜作放空阀及低真空系统的阀门

　　•结构特点： 闸板整体铸造或 锻造件，闸板与 斜支承座面的角 一致，因此斜面 契合封闭时确保 了完好的密封性。 其斜度可以防止 阀杆在打开时受 力过大。根据使 用压力，一般闸 板的形状是扁平、 椭圆、圆柱/球形 （高压）。 适用范围： 由于闸板不能 适应阀体的变形， 不能用于介质温 度将导致阀体热 变形以及压力将 导致阀体机械变 形的工况。适用 于温度、压力变 化不大的介质。

　　6 ．用于阻汽排水及排除不凝性 气体的有：热动力式疏水阀、热 静力式疏水阀、机械式疏水阀等。 7．用于高温、高压的有：高 温高压阀。

　　• 隔膜阀的启闭件（阀堵或 阀瓣）是一弹性隔膜片，夹 于阀体与阀盖之间。隔膜片 上中间突出部分固定在阀杆 上，阀体内衬有橡胶。闭合 时的密封，由阀杆推动膜片 贴合在水平或凹形的衬胶座 上来实现。 •由于介质不进入阀盖内腔， 因此无需填料函密封，所以 隔膜阀也是无填料密封阀。

　　针形阀是由截止阀演变而来的。 截止阀的阀堵行程约为完全流动 时孔径的1/4，对精调来说，其灵 敏度往往不够，且调节范围较小。 为克服这一缺点，采用加长锥体 的大行程阀堵来增大座处的流通 截面的递增变化。当锥顶角很小 时，阀堵就成了阀针了，在这种 阀针中Qy体育，阀针是由阀杆的一端机 加工成锥形而成的。 • 采用阀针这种结构就能满足升 程一流量定律，即使其升程一流 量曲线由抛物线型趋于直线型 • 针形阀专用于小管径管路中， 由于零件可采用不同的材料制造， 可在各种压力和温度范围内用作 流量调节阀。右图是典型的高压 小流量阀门。

　　阀堵：蝶板 结构特点： 对夹蝶阀由三部分组成，即两 个对夹法兰，一个装有蝶板的对夹 体（阀芯）。蝶板在对夹体中的密 封依靠衬胶或塑料来解决。主要优 点是阻力小，易拆卸检修。 适用范围： 适用于液体介质和一般腐蚀性 介质，也用于蒸气和空气。主要优 点是阻力小，易拆卸检修。

　　6．波纹管截止阀 核电厂对阀门的严密性要求很 高，尤其是对于介质带有放射性 的阀门，要求达到没有泄漏。为 此，采用了波纹管密封结构的阀 门，常用的有波纹管截止阀。波 纹管的自由端同阀杆焊、阀堵焊 接封死，波纹管的开口端翻边固 定在阀盖与阀体之间。阀堵的上 下位移受到波纹管拉伸和压缩的 限制，其允许位移量仅为波纹管 全长的20 %。为增加位移量须增 加波纹管的长度。波纹管阀门造 价较高，但能保证无泄漏

　　– – – – 阀门（第一章） 泵（第二章） 风机（第三章） 换热器（第四章）

　　通过基础理论培训,使学员了解和掌握这些通用机械设备 的基础理论、基本结构、工作原理、性能特点、运行方式、 操作要求以及可能发生的故障和预防、排除故障措施等知 识，对现场操纵员或运行工作人员是非常重要的，也是操 纵员掌握核电厂安全运行的基本保证。

　　阀杆在垂直于支承 座的平面内移动，移动 方向与流体流动方向垂 直。闭合时，依靠阀堵 贴合在支承座面上来保 证密封，其方向一般与 流向方向相反。

　　• 分类方式： 按支承座形式； 按阀杆与流体流动方向 的角度； 按阀瓣的数量； 按照结构形式；

　　•隔膜阀的特性是结构简单，密封性好， 可以实现无泄漏，阻力小，便于维修； •主要缺点，膜片易损寿命短，也不能 用于高温高压介质。

　　•主要用于水、酸性介质和含有悬浮物 的介质。由于膜片及衬里等材料性质 所限，不能用于有机溶剂及强氧化剂 介质。

　　• 旋塞阀的阀体内有空腔，空腔内有 一相应形状的旋塞（阀堵），并绕其 回转轴转动，旋塞（阀堵）的回转轴 与空腔轴同心，回转轴上装有手柄。 • 旋塞阀堵与阀体均钻有孔道即流 体通道，这些孔道随旋塞的转角位置 而相阻塞（闭合）或相贯通（开启）。 •旋塞（阀堵）的形状有圆柱形、锥 形和球形等。流通的孔数及其截面形 状有方形、圆形和梯形等。

　　由两个分开的 闸板铰接而成， 两闸板之间可 以有微小的位 移，以适应阀 体的变形。 适用范围： 只适用于低 压饱和蒸汽介 质

　　•结构特点：阀堵件由两个独立的圆盘或闸 板组成，阀门关闭时，在膨胀作用下，两个 闸板在各自座内可自由位移，阀中用弹簧将 两个闸板隔开，并使闸板压在阀体内的平行 支承座上。弹簧的推力不足以保证密封，在 阀门关闭时，流体的压力使压力侧的闸板离 开支承座，而使无压侧的闸板压紧其支承座， 流体压力越大，闸板压得越紧，从而保证了 密封性。 •适用范围：这种阀门的优点是对热变形不 敏感，用于高温高压管路（水和蒸汽）中， 不用于低压管路。

　　– 阀门的种类: （1）七种常用的用于截断、节流的阀门; （2）止回阀; （3）安全阀; （4）减压阀; （5）疏水阀（疏水器）; （6）高温、高压阀; – 阀门的驱动; – 阀门分级和识别标志.

　　1 ．用于截断、节流的有：闸板 阀、截止阀、蝶阀、隔膜阀、球 阀、针形阀、旋塞阀等。 2 ．用于控制和调节流量的有： 调节阀。 3 ．用于单向保护的有：止回阀、 断流阀。 4 ．用于超压保护的有：安全阀、 安全排放阀。

　　主要用在核电厂高 温、高压放射性介质系 统，防止放射性外泄污 染环境。在阀杆上装设 两道填料函，中间留一 空腔，该空腔同收集罐 相连接，罐中保持低压 或常压。含有放射性高 温冷却剂沿着阀杆第一 道填料函泄漏至空腔后， 由于压力降低部分冷却 剂汽化，并同泄漏水一 起被引入收集罐冷凝， 这样第二道填料函只承 受低压或常压，因而泄 漏到外界的可能性很小。

　　• • • 旋塞阀唯一功能就是切断功能，因此，阀体与旋塞之间要达到尽可能好的密封，为此 就要使阀体内腔与旋塞之间的间隙很小很小，又要便于旋塞自身旋转，故还要进行适 当的有效润滑。 一般根据润滑方式的不同，旋塞阀又分为润滑式和非润滑式两种类型。 润滑式旋塞阀

　　– 与非润滑式相比，该型阀装有一个在工作中由外部来润滑的装置。阀杆和旋塞自身钻有润滑 油路，这些油路与旋塞和旋塞阀体密封面的槽相通，在使用中，借助高压（200—300 bar）手 动压油泵补充润滑油剂。这样保持了良好的密封性，操作也较方便，且更可靠地避免了可能发 生的卡死和减少支承面磨损。 润滑型旋塞阀特别适用于低压和中压的燃油、煤气管道（特别是煤气管道的安全切断）。 为避免卡死，这类阀在安装前先加入润滑剂。但这种阀需要定期维修，拆卸下来进行重新润滑， 并保持适当的密封性。 该阀特别用于低压和自润滑式流体管道（如燃油和压缩空气）。

　　•结构特点：阀堵件由两个闸板构成，在闭 合位置上，闸板由契子锁定。通常锁定方式 有两种： （b）单斜面楔止式：两个闸板通过位于中 间斜面的相对位移，增大两闸板间距，使两 闸板压紧在各自的支承座面上。 （c）中央楔止式：两闸板在闭合位置上， 在两闸板中央由一个或几个楔子锁定 •适用范围；这种闸阀的优点是便于脱契开 启，用于低压饱和蒸汽回路中。